皮带综合保护装置

sdxypchl20180321

　　【皮带综合保护装置】井下皮带集中控制系统具有的意义：

　　1、高可靠性。由于工业生产过程是昼夜连续的，一般的生产装置要几个月甚至几年就大修一次，所以这就要求PLC具有较高的可靠性，告可靠性是PLC的较**特点之一。PLC采用微电子技术，所有I/O接口电路均采用光电隔离措施，使工业现场的外电路与PLC内部电路之间在电气上隔离。大量的开关动作由无触点的半导体完成，另外还采用了屏蔽和抗干扰措施。它的平均故障间隔时间为3-5万个小时。

　　2、丰富的I/O接口。由于工业控制机只是整个工业生产过程自动控制系统中的控制**，为了实现对工业生产过程的控制，它还必须与各种工业现场的设备相连才能完成控制任务。因此，PLC除了具有计算机的基本功能（如CPU何存储器）以外，还有丰富的I/O接口模块与工业现场的器件或设备（如按钮、行程开关、接近开关、传感器及变送器、电磁线圈、电动机启动器和控制阀等）直接相连。有些PLC还有通信模块和特殊功能模块等。

　　3、【皮带综合保护装置】采用多重控制方式：具有井下就地控制、地面单台设备控制、流程自动控制等多重控制方式，各控制方式具有**互锁控制。

　　4、采用模块化结构。为了适应各种工业控制的需要，除单元式的小型PLC以外，绝大多数PLC都采用模块化的结构。PLC的各个部件均采用模块化的设计，由机架及电缆将各模块连接起来。

　　5、模拟调试。PLC能对所控功能在实验室内进行模拟调试，缩短在现场的调试时间。

　　6、对现场进行监视。在PLC系统中，操作人员能通过显示器观测到所控每个节点的运行情况，随时监视事故发生点。

　　7、采用远程集中控制方式：通过地面计算机实现控制井下皮带机的各种控制方式和皮带机的保护动作操作。

　　8、采用冗余控制技术：中控室控制采用两台计算机互为热备，提高井下皮带集中控制系统的安全性、可靠性。

　　灵活性。有了PLC，电气工程师不必为每套设备配置**装置。如果控制系统的硬件设备采用相同的PLC，只需编写不同的应用软件即可。而且可以用一台PLC控制几台操作完全不同的设备。

　　【皮带综合保护装置】KTC181-3矿用本质安全型闭锁扩音电话参数：

　　扩音强度100分贝以上

　　工作电压直流18V

　　信号失真度小于10%